Interrelation of Material and Process with Design
Keterkaitan Bahan dan Proses dengan Desain
Dengan plastik yang lebih dari bahan yang lain, untuk mengoptimalkan desain dengan memfokuskan komposisi bahan dan orientasi, serta pada anggota geometri struktur.
Dengan plastik terutama, ada keterkaitan penting antara desain bentuk,bahan seleksi (termasuk orientasi) , dan seleksi manufaktur. hubungan timbal balik ini berbeda dari bahan lainnya, yang pada dasarnya desainer terbatas untuk mendapatkan bentuk-bentuk prefabrikasi tertentu atau profil yang dibengkokkan, dilas, dll
Banyak produk yang berbeda dapat dirancang dengan menggunakan plastik - untuk mengambil beban sangat tinggi rendah dan untuk beroperasi secara luas di berbagai lingkungan. mulai dari yang sangat korosif terhadap bawah kondisi kap mobil.
Mereka menyediakan desainer dengan kombinasi keuntungan sering asing dan unik dan keterbatasan yang dapat menantang kemampuan nya. Dengan memahami struktur mereka banyak yang berbeda,
Viscoelastis properti , kebebasan desain,dan blowing teknik fabrikasi dibentuk, perancang dapat memenuhi tantangan ini.
Pertimbangan utama bagi seorang desainer adalah untuk menganalisis dengan benar apa yang tersedia dan mengembangkan proses seleksi logis untuk memenuhi persyaratan kinerja, yang umumnya terkait dengan faktor biaya.
Bagian desain adalah kombinasi dari pemahaman kedua sudut pandang praktis dan teoretis.
Hal ini biasanya kompromi antara seniman yang menekankan estetika, orang produksi yang menginginkan produksi ekonomis dan efisien, dan pengguna yang harus memiliki sifat pemakaian akhir yang tepat (1-20).
Sebagai contoh, bentuk paling sederhana untuk cetakan pukulan adalah silinder tertutup vertikal.perbandingan ini berjarak sama dari dinding cetakan vertikal, memberikan radius blowing seragam dan menghasilkan ketebalan dinding seragam. Bagian atas dan bawah akan selalu lebih tebal,karena radius kurang blowing di daerah ini. (Sebenarnya, bentuk ini harus dianggap sebagai "sederhana" kompleks blowing membentuk produk) Semakin jauh desain bervariasi dari silinder., dengan variasi radius blowing,semakin besar akan menjadi variasi ketebalan dinding. Sebuah dinding perbandingan ketebalan yang memadai untuk memberikan kekuatan dengan radius blowing terbesar akan menempatkan bahan yang berlebihan pada radius lebih rendah.Yang dikaji di seluruh buku ini, ada desain dan proses teknik untuk mempertahankan kekuatan dan kekakuan dengan berat bagian berkurang.
Desainer, dalam upaya untuk menangkap lebih banyak pasar, secara konstan merancang produk blowing lebih dengan apa yang bisa disebut "eksotis" bentuk, yang menarik kepada pelanggan atau fungsional dalam aplikasi industri, tetapi sulit untuk membuat dengan teknik blow molding konvensional.
Dalam rangka untuk menghasilkan banyak dari kontainer ekonomis, telah menjadi perlu untuk mengubah blow molding peralatan di kedua ekstrusi dan injeksi. Perkembangan terus resin kinerja yang lebih tinggi dan bahan penghalang adalah salah satu faktor yang membuat pukulan peralatan pencetakan sehingga jauh lebih efektif. Mesin-mesin pembangun telah datang dengan peralatan primer dan aksesoris yang memungkinkan bahan tersebut yang harus dibentuk dengan tingkat biaya yang efektif dan memadai dengan tuntutan pasar volume. Mereka juga pernah bertemu peningkatan standar kinerja dan kualitas.
Khas pembangun respon terhadap kebutuhan pelanggan-perusahaan adalah peralatan peregangan-pukulan yang dikembangkan untuk kemasan PET oleh Nissei, Bekum, Battenfeld Fischer, Cincinnati Milacron, Van Dorn, Krupp-Kautex, dan Sidel.
Kemampuan peralatan tersebut untuk mengarahkan dan sebaliknya meningkatkan botol PET memungkinkan pembentuk pukulan untuk menawarkan produk yang menjadi semakin biaya yang efektif dengan setiap perbaikan baru teknik pengolahan Blow molding telah dirancang yang akan mengontrol perbandingan tebal dinding vertikal dan horisontal . Teknik ini memungkinkan ketebalan dinding yang sama dengan rasio pukulan yang berbeda. Ini menyediakan fleksibilitas desain tanpa bahan limbah dan siklus lagi bahan terlalu banyak di singkat blowing jari-jari yang diperlukan untuk mendapatkan ketebalan dinding yang cukup di radius pukulan panjang. Desain apalagi dibatasi dengan fungsi, kekuatan dan ekonomi.
Rentang atau properti secara harfiah mencakup semua jenis kondisi lingkungan,
masing-masing dengan jangkauan luas masing individu properti untuk plastik yang berbeda.
Sayangnya, tidak ada plastik yang bisa memenuhi semua kebutuhan properti, namun perancang
memiliki pilihan untuk menggabungkan plastik yang berbeda (menjaga mereka sebagai bahan terpisah
oleh proses seperti coextrusion atau coinjection). Plastik juga dikombinasikan dengan bahan lain
seperti baja. Setiap kombinasi mensyaratkan bahwa aspek-aspek tertentu dari kompatibilitas ada.
seperti koefisien termal ekspansi atau kontraksi, dll
Menggabungkan atau pencampuran plastik untuk menghasilkan apa yang umumnya disebut sebagai senyawa "paduan" createsplastic dengan sifat yang berbeda dari komponen. Peracikan plastik dapat menghasilkan hasil yang sinergis. Tmb ¬ ing properti. Dengan pengetahuan yang benar, desainer dapat membuat paduan mereka sendiri. Dengan logam Anda mungkin harus bervariasi struktur untuk melakukan pekerjaan dan mendapatkan kekuatan di mana Anda inginkan, dengan plastik Anda dapat menghasilkan komposit untuk memenuhi persyaratan kinerja.
Desainer harus familiar dengan teknik yang digunakan dalam pengolahan plastik. Keuntungan lain yang penting, kemudian, adalah kemampuan untuk merancang bentuk kompleks dengan plastik. Tidak seperti kasus bahan lainnya, adalah mungkin untuk menggabungkan dua atau lebih bagian plastik individu menjadi satu bagian diproses terintegrasi. Bagian ini dapat mencakup mechanical connections. living hinges. color, dll
translate fr BLOW MOLDING HAND BOOK
D. V. Rosato
Dalam rangka untuk menghasilkan banyak dari kontainer ekonomis, telah menjadi perlu untuk mengubah blow molding peralatan di kedua ekstrusi dan injeksi. Perkembangan terus resin kinerja yang lebih tinggi dan bahan penghalang adalah salah satu faktor yang membuat pukulan peralatan pencetakan sehingga jauh lebih efektif. Mesin-mesin pembangun telah datang dengan peralatan primer dan aksesoris yang memungkinkan bahan tersebut yang harus dibentuk dengan tingkat biaya yang efektif dan memadai dengan tuntutan pasar volume. Mereka juga pernah bertemu peningkatan standar kinerja dan kualitas.
Khas pembangun respon terhadap kebutuhan pelanggan-perusahaan adalah peralatan peregangan-pukulan yang dikembangkan untuk kemasan PET oleh Nissei, Bekum, Battenfeld Fischer, Cincinnati Milacron, Van Dorn, Krupp-Kautex, dan Sidel.
Kemampuan peralatan tersebut untuk mengarahkan dan sebaliknya meningkatkan botol PET memungkinkan pembentuk pukulan untuk menawarkan produk yang menjadi semakin biaya yang efektif dengan setiap perbaikan baru teknik pengolahan Blow molding telah dirancang yang akan mengontrol perbandingan tebal dinding vertikal dan horisontal . Teknik ini memungkinkan ketebalan dinding yang sama dengan rasio pukulan yang berbeda. Ini menyediakan fleksibilitas desain tanpa bahan limbah dan siklus lagi bahan terlalu banyak di singkat blowing jari-jari yang diperlukan untuk mendapatkan ketebalan dinding yang cukup di radius pukulan panjang. Desain apalagi dibatasi dengan fungsi, kekuatan dan ekonomi.
Rentang atau properti secara harfiah mencakup semua jenis kondisi lingkungan,
masing-masing dengan jangkauan luas masing individu properti untuk plastik yang berbeda.
Sayangnya, tidak ada plastik yang bisa memenuhi semua kebutuhan properti, namun perancang
memiliki pilihan untuk menggabungkan plastik yang berbeda (menjaga mereka sebagai bahan terpisah
oleh proses seperti coextrusion atau coinjection). Plastik juga dikombinasikan dengan bahan lain
seperti baja. Setiap kombinasi mensyaratkan bahwa aspek-aspek tertentu dari kompatibilitas ada.
seperti koefisien termal ekspansi atau kontraksi, dll
Menggabungkan atau pencampuran plastik untuk menghasilkan apa yang umumnya disebut sebagai senyawa "paduan" createsplastic dengan sifat yang berbeda dari komponen. Peracikan plastik dapat menghasilkan hasil yang sinergis. Tmb ¬ ing properti. Dengan pengetahuan yang benar, desainer dapat membuat paduan mereka sendiri. Dengan logam Anda mungkin harus bervariasi struktur untuk melakukan pekerjaan dan mendapatkan kekuatan di mana Anda inginkan, dengan plastik Anda dapat menghasilkan komposit untuk memenuhi persyaratan kinerja.
Desainer harus familiar dengan teknik yang digunakan dalam pengolahan plastik. Keuntungan lain yang penting, kemudian, adalah kemampuan untuk merancang bentuk kompleks dengan plastik. Tidak seperti kasus bahan lainnya, adalah mungkin untuk menggabungkan dua atau lebih bagian plastik individu menjadi satu bagian diproses terintegrasi. Bagian ini dapat mencakup mechanical connections. living hinges. color, dll
translate fr BLOW MOLDING HAND BOOK
D. V. Rosato
untuk lebih lengkap dan update tentang solidwork simple tutorial silahkan kunjungi :
www.solidworksimpletutorial.blogspot.com
